FAD Debi Ölçüm Cihazı

CMM 500 Compressor Master Meter, kompresörlerin basınçlı hava debisini ve FAD (Free Air Delivery) değerini yüksek hassasiyetle ölçmek ve sürekli izlemek amacıyla geliştirilmiş referans debimetredir. ISO 5167-3 standardına uygun olarak tasarlanan Venturi tüpü ölçüm prensibi sayesinde geniş bir ölçüm aralığında güvenilir ve düşük basınç kayıplı debi ölçümü sağlar.

CMM 500; doğrudan kompresör çıkışındaki ıslak basınçlı hava hatlarında kullanılabildiği gibi basınçlı hava dağıtım kolektörlerinde tüketim ölçümü ve basınçlı hava faturalandırma uygulamalarında da kullanılabilir.

Venturi tüpü, ölçüm sırasında hareketli parça içermemesi, uzun ömürlü mekanik yapısı ve düşük bakım ihtiyacı sayesinde endüstriyel basınçlı hava sistemleri için dayanıklı bir ölçüm çözümüdür. Özellikle türbin, pistonlu veya loblu debimetreler gibi mekanik ölçüm yöntemlerinden farklı olarak ıslak ve yoğun kondens içeren gaz hatlarında da kullanılabilmesi önemli bir avantaj sağlar.

ISO 5167-3 Uyumlu Venturi Ölçüm Prensibi

CMM 500'de debi ölçümü, Venturi tüpü üzerinden oluşan diferansiyel basıncın ölçülmesi prensibine dayanır. Venturi tüpünün giriş ve çıkışındaki iki farklı basınç noktası arasındaki basınç farkı, akış hızının ve dolayısıyla debinin hesaplanmasını sağlar.

Akış Venturi'nin daraltılmış bölümünden geçerken hız artar ve statik basınç azalır. Oluşan diferansiyel basınç, debi ile ilişkilendirilerek akış miktarının hassas şekilde hesaplanmasına olanak tanır.

CMM 500 üzerinde bulunan hassas basınç ve sıcaklık sensörleri sayesinde yalnızca debi değil; operasyonel debi, standart/normal debi, fark basıncı, hat basıncı ve sıcaklık gibi değerler de ölçülebilir. Ölçülen değerler DIN 1343 ve ISO 1217 standartlarına uygun standart debi hesaplamalarında kullanılabilir.

Geniş Ölçüm Aralığı ve Düşük Basınç Kaybı

CMM 500, 1:130 ölçüm aralığı ile geniş bir çalışma aralığında ölçüm yapabilir. Bu özellik, değişken debiye sahip kompresör ve basınçlı hava sistemlerinde farklı çalışma koşullarının tek bir debimetre ile takip edilmesini sağlar.

Venturi tüpü tasarımının önemli avantajlarından biri düşük basınç kaybıdır. CMM 500'de en yüksek debide basınç kaybı 70 mbar'ın altında tutulmuştur.

Cihazın tepki süresi t99 < 1 saniye seviyesindedir. Bu sayede debide meydana gelen hızlı değişimler ve tepe değerleri kısa sürede izlenebilir.

Yüksek Hassasiyetli Ölçüm

CMM 500, çalışma koşullarına ve kullanılan giriş-çıkış meter run yapılandırmasına bağlı olarak yüksek hassasiyetli ölçüm sunar.

Tipik olarak ulaşılabilir hassasiyet değerleri:

• Qmin – 0,2 Qmax aralığında: ±0,75 % v.M.
• 0,2 Qmax – Qmax aralığında: ±0,3 % v.M.
• Alternatif belirtilen hassasiyet: Qmin – 0,2 Qmax aralığında ±1 % v.M.
• 0,2 Qmax – Qmax aralığında ±0,5 % v.M.

Dokümana göre cihazın 0,2 Qmax'tan Qmax'a kadar olan ölçüm aralığında %0,5 seviyesine kadar ölçüm hassasiyeti sağlayan versiyonları bulunmaktadır.

Kompresör FAD Ölçümü ve Performans Takibi

CMM 500 özellikle kompresörlerin FAD değerinin sürekli izlenmesi için geliştirilmiştir. Kompresör çıkışındaki debinin sürekli takip edilmesi sayesinde kompresör performansında zaman içerisinde meydana gelebilecek değişikliklerin tespit edilmesine yardımcı olur.

Kompresörün ürettiği basınçlı hava miktarı ile tükettiği elektrik enerjisinin birlikte değerlendirilmesiyle spesifik güç ve spesifik enerji (kWh/m³) hesaplamaları yapılabilir. Bu değerler kompresör verimliliğinin izlenmesinde kullanılabilir.

CMM 500; kompresör test merkezleri, enerji verimliliği çalışmaları ve basınçlı hava sistemlerinin performans analizlerinde referans ölçüm cihazı olarak kullanılabilir.

Islak Basınçlı Hava Hatlarında Kullanım

CMM 500'ün önemli özelliklerinden biri, doğrudan kompresör çıkışındaki ıslak basınçlı hava hatlarında kullanılabilmesidir.

Geleneksel mekanik gaz debimetrelerinin bazıları kuru gaz koşulları gerektirirken CMM 500, yoğun kondens içeren gaz hatlarında da ölçüm yapabilecek şekilde tasarlanmıştır.

Cihaz üzerinde bulunan valf bloğu sayesinde oluşabilecek kondens sahada ve ölçüm hattı basınç altındayken tahliye edilebilir.

Basınç Altında Servis ve Yerinde Kalibrasyon

CMM 500, servis kolaylığı sağlayan çok fonksiyonlu valf bloklarıyla tasarlanmıştır. Diferansiyel basınç sensörünün sıfır noktası ayarı, sensör değişimi ve kondens tahliyesi gibi işlemler cihazın bulunduğu noktada gerçekleştirilebilir.

Gerekli durumlarda sensörler, uygun valfler kullanılarak basınçlı hat tamamen durdurulmadan sökülebilir ve değiştirilebilir. Bu yapı, üretim veya basınçlı hava sisteminde uzun süreli duruş gerektirmeden servis işlemlerinin gerçekleştirilmesine olanak sağlar.

Mekanik Yapı ve Dayanıklılık

Venturi ölçüm prensibinin hareketli parça içermemesi, CMM 500'ün uzun ömürlü ve düşük bakım gerektiren bir çözüm olmasını sağlar.

Cihazda kullanılan paslanmaz çelik diyaframlı basınç sensörleri; basınç dalgalanmaları ve ani basınç darbeleri gibi zorlu çalışma koşullarında stabil ölçüm sağlamak üzere tasarlanmıştır.

Haberleşme ve Çıkışlar

CMM 500 farklı otomasyon ve veri izleme sistemlerine entegre edilebilir. Standart ve opsiyonel haberleşme seçenekleri arasında:

• RS 485 / Modbus-RTU
• 4–20 mA analog çıkış
• Pulse çıkışı
• Ethernet / Modbus-TCP
• M-Bus
• PoE destekli Ethernet

bulunmaktadır.

Bu seçenekler sayesinde ölçüm verileri merkezi otomasyon, enerji izleme ve basınçlı hava yönetim sistemlerine aktarılabilir.

Teknik Özellikler

Ölçüm Aralıkları

CMM 500, basınçlı hava uygulamalarında farklı boru çaplarına göre geniş debi aralıklarında çalışabilir.

7 bar(g), 20 °C çalışma koşullarında:

• DN 25: 4,2–449 m³/h
• DN 50: 17–1.800 m³/h
• DN 80: 33–3.475 m³/h
• DN 100: 120–12.800 m³/h
• DN 125: 93–10.015 m³/h
• DN 150: 137–14.719 m³/h
• DN 200: 227–24.379 m³/h

11 bar(g), 20 °C çalışma koşullarında:

• DN 25: 5,1–556 m³/h
• DN 50: 21–2.240 m³/h
• DN 80: 40–4.300 m³/h
• DN 100: 147–15.900 m³/h
• DN 125: 114–12.400 m³/h
• DN 150: 168–18.232 m³/h
• DN 200: 277–30.197 m³/h

Uygulama Alanları

CMM 500 Compressor Master Meter aşağıdaki uygulamalarda kullanılabilir:

• Kompresör FAD ölçümü
• Kompresör performans ve verimlilik analizi
• Basınçlı hava debisi ölçümü
• Kompresör test merkezleri
• Blower test merkezleri
• Basınçlı hava tüketiminin izlenmesi
• Basınçlı hava faturalandırma
• Enerji verimliliği ve Air Audit uygulamaları
• Kompresör çıkış hattı ölçümleri
• Islak basınçlı hava hatlarında debi ölçümü
• Teknik gaz debisi ölçümü
• Merkezi basınçlı hava sistemleri

Meter Run ve Montaj

Doğru ve hassas ölçüm için debimetre öncesinde ve sonrasında uygun düz boru mesafelerinin kullanılması önemlidir. Sistemde check valf, kısmen açık veya kapalı valf, akış regülatörü ya da basınç regülatörü gibi türbülans kaynakları bulunuyorsa uygun bir akış düzenleyicisinin kullanılması gerekebilir.

İhtiyaca göre CMM 500 için DIN EN 1092-1, ANSI 150 lbs veya ANSI 300 lbs flanşlı giriş-çıkış meter run seçenekleri sunulmaktadır.

Kalibrasyon

CMM 500 için ISO kalibrasyon sertifikası (5 kalibrasyon noktası) ve talep üzerine DAkkS sertifikası (5 kalibrasyon noktası) seçenekleri bulunmaktadır.

DIN EN ISO/IEC 17025 kapsamında akredite kalibrasyon sertifikası seçeneği, referans ölçüm ve kompresör performans testlerinde izlenebilir ölçüm sonuçları elde edilmesine katkı sağlar.

Model ve Konfigürasyon Seçenekleri

CMM 500, farklı boru çapları, flanş tipleri, ekran ve haberleşme seçenekleri ile yapılandırılabilir.

Hat çapları: DN 25, DN 50, DN 80, DN 100, DN 125, DN 150, DN 200

Flanş seçenekleri: DIN EN 1092-1, ANSI 150 lbs, ANSI 300 lbs

Ekran: Dahili ekran seçeneği

Haberleşme: RS 485 / Modbus-RTU, 4–20 mA, pulse, Ethernet / Modbus-TCP, M-Bus, PoE

Meter run: İlave giriş-çıkış borusu olmadan veya DIN EN 1092-1 / ANSI flanşlı meter run seçenekleri

CMM 500; geniş ölçüm aralığı, düşük basınç kaybı, hızlı tepki süresi, ISO 5167-3 uyumlu Venturi tasarımı ve basınç altında servis imkânı sayesinde kompresör ve basınçlı hava sistemlerinde hassas referans debi ölçümü için geliştirilmiş kapsamlı bir ölçüm çözümüdür.